Optymalizuj dziś, aby przyspieszyć jutro
Jak przemyślane inwestycje mogą zwiększyć żywotność urządzeń do produkcji tworzyw sztucznych metodą wtryskową
Zwiększanie wydajności dzięki skutecznym strategiom konserwacji
Oczekuje się, że do 2025 r. światowy przemysł produkcji tworzyw sztucznych metodą wtryskową osiągnie wartość 496 mld USD. W Europie, która jest jednym z najszybciej rozwijających się regionów, całkowita wartość branży ma w tym samym okresie dojść do 122 mld USD. Dynamicznie rozwijający się rynek i szybki postęp technologiczny oznaczają duże możliwości wzrostu dla przedsiębiorstw i wiążą się z rozwojem „inteligentnych fabryk” w tzw. Przemyśle 4.0.
Podjęcie działań w tym kierunku to dla firm krok, który zarówno ekscytuje, jak i budzi obawy. Ze względu na wysokie koszty początkowe oraz konieczność zmiany profilu pracy lub podniesienia kwalifikacji pracowników, zwrot z inwestycji w nowe maszyny o dużej wartości jest kluczowy dla biznesu.
Aby czerpać korzyści z potencjalnego rozwoju rynku, firmy muszą przyjąć podejście oparte na całkowitym koszcie użytkowania (TCO) , w którym uwzględnia się istotność długoterminowych oszczędności. Kluczowym elementem takiego podejścia jest wdrożenie skutecznego systemu konserwacji, który pomaga w radzeniu sobie z problemami związanymi z maszynami, takimi jak: gromadzenie się nagaru i szlamu, występowanie wody w oleju czy napowietrzanie. Każdy z tych problemów może przyczynić się do awarii lub nieplanowanych przestojów, co w konsekwencji doprowadzi do strat finansowych.
W niniejszym raporcie Shell Lubricants pokazuje jak odpowiednio zorganizowana gospodarka smarownicza i usługi w zakresie konserwacji mogą przyczynić się do ograniczania ryzyka awarii oraz do podniesienia efektywności funkcjonujących maszyn, co jest szczególnie istotne i pomaga w rozwoju firm z branży produkcji tworzyw sztucznych metodą formowania wtryskowego.
Czy wiesz, że...
Niedostateczna konserwacja może zmniejszyć wydajność fabryki o 5-20%
Przy prowadzeniu firmy konieczne jest uwzględnienie olbrzymiej liczby czynników operacyjnych. Jednym z nich jest konserwacja. Odsunięcie jej na dalszy plan może mieć istotne konsekwencje dla wydajności produkcyjnej, a więc i wyniku finansowego.
Na przykład wysokowydajny olej hydrauliczny nie tylko mechanicznie rozprowadza energię w obrębie całego układu, lecz zapewnia również ochronę ruchomych części znajdujących się w sercu wtryskarki do tworzyw sztucznych.
50–70% awarii urządzeń związanych jest z nieodpowiednim stanem oleju hydraulicznego
Od układów hydraulicznych oczekuje się maksymalnej wydajności podczas pracy pod wysokim ciśnieniem, w zmiennych temperaturach i często w trudnych warunkach.
Prawidłowa ochrona tych układów za pomocą skutecznych płynów hydraulicznych może ograniczyć ryzyko awarii i kosztownych napraw, wydłużając tym samym okres użytkowania oraz wpływając pozytywnie na wynik finansowy.
78% operatorów maszyn uważa, że pracownikom zajmującym się konserwacją przydałoby się szkolenie w zakresie skutecznego smarowania sprzętu
Kluczową sprawą jest współpraca w obrębie branży, służąca dzieleniu się wiedzą i uwolnieniu potencjału wzrostu sektora.
W związku z ciągłymi zmianami w branży produkcyjnej wynikającymi z wdrażania technologii Przemysłu 4.0, jest ważniejsze niż kiedykolwiek, aby osoby zaangażowane czuły, że posiadają wiedzę niezbędną do osiągnięcia sukcesu. Specjalistom z Działu Olejowego Shell zależy na przekazywaniu klientom fachowej wiedzy dotyczącej wyboru i stosowania środków smarnych oraz zapewnianiu szkoleń organizowanych przez sieć ponad 260 ekspertów technicznych.
